PBT、ユニレート、SW-01など接着不可の材質の複雑形状も削り出しで対応可能
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製品の開発･試作段階で、精密な切削技術が必要なときこそ、当社をご検討下さい。
薄物製品を切削加工により製造する技術もあります。
治具製作のノウハウで、難形状の加工も5軸加工機を利用せずに対応できます。
多面加工も治具を利用することにより低コスト・短納期での対応が可能です。
治具製作は経験の積み重ねがなせる技
- 斜めに切削する場合には5軸の設備が必要になりますが、単品や小ロットの仕事には単価と時間の面で不向きです。
- マシニング加工機の角度に合せワークを固定する治具を制作することでコストカットと納期短縮が可能な為、試作品や小ロット生産に向いています。
PBT、ユニレート、SW-01など接着不可の材質の複雑形状も削り出しで対応可能
ご希望の樹脂材料で加工することができ、成形金型の製作の必要がないため、低コストで試作モデルの製作が可能です。
削り出しでの加工により強度の向上
パーツをわけることで加工難易度を下げる事が可能ですが、接着部分の強度も下がるというデメリットも生じます。材質の中ではPBT、ユニレート、SW-01など、接着ができない材質のものがありますが、当社ではそのような材質のもので、しかも加工難易度が高いものでも削り出しで対応できるのが特徴です。
手書きの図面でもデータ化から対応することができます。
試作の段階では出来るだけ早く企画を具現化し検討、対策を考案しますが、その度に図面をおこしていると時間のロスになります。当社では企画時に手書きで書かれた図面でも寸法さえあれば加工を請け負えます。当社で手書き図面をCADでデータ化し、試作加工を行います。
手書きの図面を元にCADデータを作成します。上記のような簡易なものでも対応可能です。
CADデータを入力し、素早く加工します。
株式会社 親和彫刻工芸社
〒351-0024
埼玉県朝霞市泉水2-12-55
TEL:048-466-5911
FAX:048-466-5922
技術的な部分や納期などの質問から見積依頼までお気軽にお問い合わせ下さい。
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